輕質板
1000℃高溫硅酸鈣絕熱板
高溫硅酸鈣絕熱板由硬硅鈣石水化物和增強纖維組成，不含石棉，zui高耐熱溫度達到1050℃， 是一種節(jié)能產(chǎn)品。具有耐熱溫度高、絕熱性能強、容重低、比強度高、耐久性好、耐腐蝕、能切、能鋸施工方便等優(yōu)良特性，可廣泛應用于工業(yè)窯爐的節(jié)能保溫工程。
1.物理、化礦、生產(chǎn)、技術及熱性能：
本產(chǎn)品是由石英和石灰經(jīng)動態(tài)水熱合成主晶相硬硅鈣石，這種仙人球狀的微孔結構決定了該產(chǎn)品應用于絕熱技術中的無可替代的優(yōu)良性能：
A．導熱系數(shù)低，絕熱性好。
B．熱穩(wěn)定性好，在溫度變化時較小的收縮值。
C．低密度，容重小，儲熱少。
D．強度高，其比強度是硬質保溫材料中較高的
E．耐久性好，長期使用沒有陶瓷纖維氈類似的粉化
F．不含致癌物-石棉、硫、氯等有毒物質及其他低熔點的有機結合劑
2.用途/應用領域
由于窯爐中隔熱材料用作背襯材料，不是直接暴露于耐火面，因此某些方面對其要求不同于暴露面的材料。
耐火溫度高，熱震穩(wěn)定性好，機械強度高，這是對耐火層的要求，對隔熱材料來說并不是非常重要的。對隔熱材料的要求是：
A．導熱系數(shù)低
B．體積密度低
C．耐氣體及凝結氣的腐蝕
D．加工性能好，安裝容易
硅酸鈣板可滿足上述要求，代替其他隔熱磚，在工業(yè)窯爐保溫中占據(jù)了統(tǒng)治地位。
具體應用在以下部位：
A．水泥行業(yè):旋轉窯、分解窯、預熱器、風管、窯頭罩、冷卻機
B．有色冶金行業(yè)：電解槽
C．冶金行業(yè)：加熱爐、均熱爐、退火爐、高溫煙道、熱風管道
D. 石化行業(yè)：加熱爐、乙烯裂解爐、加氫爐 、芳烴爐、 催化裂化爐
E．電力行業(yè)： 預熱爐 管道
F．玻璃行業(yè) ：熔窯的爐底和爐壁
G．陶瓷行業(yè)： 隧道窯，及隧道窯車的車芯和車板
此外，有些國家就鈣板應用于工業(yè)煙囪直接和明火接觸部位做研究試驗，其應用領域不斷擴大。
3. 安裝和施工
A 配套產(chǎn)品
YD—1 高溫粘結粉 ：與水玻璃配制膠泥，可用于鈣板和鈣板之間的粘結，或鈣板和其他支撐物之間的粘結，其用量按3.0kg/m2左右計。
YD—2 防水劑 ：和澆鑄料或其他不定形材料一起使用時，涂在施工后的該制品和澆鑄料的接觸面，其用量按3.0kg/m2左右計。
B. 施工用的工具：混合料用盆、泥板
C 將硅酸鈣板粘結表面清掃干凈。
D. YD-1 一份， 水玻璃（又名泡花堿）1-1.5份左右，根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定，稠稀適度，將這兩種材料充分混合均勻，即可使用。
E. 硅酸鈣板之間粘結厚度1.5-2mm, 用力擠壓即可。
F． 由于鈣板的可加工性非常好，也可用普通建筑固定件固定。
G． 硅酸鈣板吸潮，如果不用防水劑，和耐火澆鑄料一起使用時應考慮用蠟紙、PE膜將其
隔開。
H． 粘結劑現(xiàn)用現(xiàn)配，不要存放時間過長，以免結皮硬化無法使用。
4． 技術數(shù)據(jù)
A．化學成分：
SiO2……………… 46-48%
CaO ……………… 39—41%
AlO3 …………… 0.39-0.42%
MgO ……………… 0.5-0.7%
Fe2O3 …………… 0.3-0.4%
Na2-K2O ………… 0.9—0.12%
燒失……………… 8—11%
B. 執(zhí)行標準：GB/T10699-1998 TYPE-II
參考標準：美國材料試驗協(xié)會標準-ASTM C533-2007 TYPE-II
日本工業(yè)標準-JIS A9510-1995 NO.1-22
C. 產(chǎn)品規(guī)格性能指標見圖表
物理性能 | 單位 | 永達牌 | GB/T10699 -1998 TYPE-II | JISA9510-1995 NO.1-22 | ASTM C533-2007TYPE-II | |||
YD-20 | YD-23 | YD-25 | YD-27 | |||||
體積密度 | kg/m3 | 200 ±10% | 230 ±10% | 250 ±10% | 270 ±10% | ≤220, ≤270 | ≤220 | ≤352 |
抗折強度 | MPa | ≥0.35 | ≥0.50 | ≥0.55 | ≥0.58 | ≥0.30 | ≥0.30 | ≥0.344 |
抗壓強度 | MPa | ≥0.65 | ≥0.85 | ≥0.95 | ≥1.0 | ≥0.50 | ≥0.50 | ≥0.688 |
導熱系數(shù) | W/m.k | ≤0.050 +0.00011t | ≤0.056 +0.00011t | ≤0.058 +0.00011tt | ≤0.062 +0.00011t | ≤0.065 (100±5℃) | ≤0.060 (70±5℃) | ≤0.095 (204±5℃) |
zui使用溫度 | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 927 |
線收縮 | % | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,3hrs) | ≤2 (927,24hrs) |
長度 mm | 寬度 mm | 厚度 mm |
400 | 250 | 25-120 |
500 | 500 | 25-120 |
600 | 300 | 25-120 |
1000 | 500 | 25-120 |
1000 | 600 | 25-120 |
1080 | 950 | 50--110 |
1220 | 1220 | 50--110 |
E 尺寸公差對比表格：
永達牌 | GB/T10699-1998 TYPE-II | ASTM C533-2007 TYPE-II | |
長 | ±2mm | ±4mm | ±3mm |
寬 | ±2mm | ±4mm | ±3mm |
厚 | ±2mm | +3mm -1.5mm | ±3mm |
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