1000C高溫硅酸鈣絕熱板
高溫硅酸鈣絕熱板由硬硅鈣石水化物和增強纖維組成，不含石棉，zui高耐熱溫度達到1050℃， 是一種節(jié)能產(chǎn)品。具有耐熱溫度高、絕熱性能強、容重低、比強度高、耐久性好、耐腐蝕、能切、能鋸施工方便等優(yōu)良特性，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐的節(jié)能保溫工程。
物理、化礦、生產(chǎn)、技術(shù)及熱性能：
本產(chǎn)品是由石英和石灰經(jīng)動態(tài)水熱合成主晶相硬硅鈣石，這種仙人球狀的微孔結(jié)構(gòu)決定了該產(chǎn)品應(yīng)用于絕熱技術(shù)中的無可替代的優(yōu)良性能：
A．導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性好。
B．熱穩(wěn)定性好，在溫度變化時較小的收縮值。
C．低密度，容重小，儲熱少。
D．強度高，其比強度是硬質(zhì)保溫材料中較高的。
E．耐久性好，長期使用沒有陶瓷纖維氈類似的粉化。
F．不含致癌物-石棉、硫、氯等有毒物質(zhì)及其他低熔點的有機結(jié)合劑。
用途/應(yīng)用領(lǐng)域：
由于窯爐中隔熱材料用作背襯材料，不是直接暴露于耐火面，因此某些方面對其要求不同于暴露面的材料。
耐火溫度高，熱震穩(wěn)定性好，機械強度高，這是對耐火層的要求，對隔熱材料來說并不是非常重要的。對隔熱材料的要求是：
A．導(dǎo)熱系數(shù)低。
B．體積密度低。
C．耐氣體及凝結(jié)氣的腐蝕。
D．加工性能好，安裝容易。
硅酸鈣板可滿足上述要求，代替其他隔熱磚，在工業(yè)窯爐保溫中占據(jù)了統(tǒng)治地位。
具體應(yīng)用在以下部位：
A．水泥行業(yè):旋轉(zhuǎn)窯、分解窯、預(yù)熱器、風(fēng)管、窯頭罩、冷卻機。
B．有色冶金行業(yè)：電解槽。
C．冶金行業(yè)：加熱爐、均熱爐、退火爐、高溫?zé)煹?、熱風(fēng)管道。
D. 石化行業(yè)：加熱爐、乙烯裂解爐、加氫爐 、芳烴爐、 催化裂化爐。
E．電力行業(yè)： 預(yù)熱爐 管道。
F．玻璃行業(yè) ：熔窯的爐底和爐壁。
G．陶瓷行業(yè)： 隧道窯，及隧道窯車的車芯和車板。
此外，有些國家就鈣板應(yīng)用于工業(yè)煙囪直接和明火接觸部位做研究試驗，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。
安裝和施工：
A．配套產(chǎn)品
YD—1 高溫粘結(jié)粉 ：與水玻璃配制膠泥，可用于鈣板和鈣板之間的粘結(jié)，或鈣板和其他支撐物之間的粘結(jié)，其用量按3.0kg/m2左右計。
YD—2 防水劑 ：和澆鑄料或其他不定形材料一起使用時，涂在施工后的該制品和澆鑄料的接觸面，其用量按3.0kg/m2左右計。
B. 施工用的工具：混合料用盆、泥板
C 將硅酸鈣板粘結(jié)表面清掃干凈。
D. YD-1 一份， 水玻璃（又名泡花堿）1-1.5份左右，根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定，稠稀適度，將這兩種材料充分混合均勻，即可使用。
E. 硅酸鈣板之間粘結(jié)厚度1.5-2mm, 用力擠壓即可。
F．由于鈣板的可加工性非常好，也可用普通建筑固定件固定。
G．硅酸鈣板吸潮，如果不用防水劑，和耐火澆鑄料一起使用時應(yīng)考慮用蠟紙、PE膜將其
隔開。
H．粘結(jié)劑現(xiàn)用現(xiàn)配，不要存放時間過長，以免結(jié)皮硬化無法使用。
技術(shù)數(shù)據(jù)
A．物理性能指標：
物理性能 | 單位 | 永達牌 | GB/T10699 -1998 TYPE-II | JISA9510-1995 NO.1-22 | ASTM C533-2007TYPE-II | |||
YD-20 | YD-23 | YD-25 | YD-27 | |||||
體積密度 | kg/m3 | 200 ±10% | 230 ±10% | 250 ±10% | 270 ±10% | ≤220, ≤270 | ≤220 | ≤352 |
抗折強度 | MPa | ≥0.35 | ≥0.50 | ≥0.55 | ≥0.58 | ≥0.30 | ≥0.30 | ≥0.344 |
抗壓強度 | MPa | ≥0.65 | ≥0.85 | ≥0.95 | ≥1.0 | ≥0.50 | ≥0.50 | ≥0.688 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/m.k | ≤0.050 +0.00011t | ≤0.056 +0.00011t | ≤0.058 +0.00011tt | ≤0.062 +0.00011t | ≤0.065 (100±5℃) | ≤0.060 (70±5℃) | ≤0.095 (204±5℃) |
zui高使用溫度 | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 927 |
線收縮 | % | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,16hrs) | ≤2 (1000,3hrs) | ≤2 (927,24hrs) |
注：多孔的硅酸鈣材料具有吸濕的特性，直接暴露在潮濕的環(huán)境下可以吸濕到本身重量的四倍的水分。—般出廠時含有一定的自由水，客戶注意以上表格中的性能指標都是在105℃烘干至恒重的條件下進行檢測的。
A．化學(xué)成分：
SiO2……………… 46-48%
CaO ……………… 39—41%
AlO3 ………………0.39-0.42%
MgO…………………0.5-0.7%
Fe2O3 …………… 0.3-0.4%
Na2-K2O ………… 0.9—0.12%
燒失……………… 8—11%
B. 執(zhí)行標準：中國國家標準 GB/T10699-1998 TYPE-II
參考標準：美國材料試驗協(xié)會標準-ASTM C533-2007 TYPE-II
日本工業(yè)標準-JIS A9510-1995 NO.1-22
C. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸：
長度 mm | 寬度 mm | 厚度 mm |
400 | 250 | 25-120 |
500 | 500 | 25-120 |
600 | 300 | 25-120 |
1000 | 500 | 25-120 |
1000 | 600 | 25-120 |
1080 | 950 | 50--110 |
1220 | 1220 | 50--110 |
注：此產(chǎn)品類似木材質(zhì)，可鋸、可鉆、可銑、可刨，如需特殊規(guī)格貨特殊尺寸加工請與公司聯(lián)系。
尺寸公差對比表格：
永達牌 | GB/T10699-1998 TYPE-Ⅱ | ASTM C533-2007 TYPE-Ⅱ | JIS A9510-2001 NO.1-22 | |
長 | ±3mm | ±4mm | ±3mm | +5/10mm -2/0mm |
寬 | ±2mm | ±4mm | ±3mm | ±3mm |
厚 | ±2mm | +3mm -1.5mm | ±3mm | +3mm -1mm |
翹曲和彎曲 | ≤0.5%長/寬 | ≤0.5%長/寬 | ≤6mm | 不應(yīng)有明顯的翹曲 |
裂紋 | 不得有貫穿裂紋 | 不得有貫穿裂紋 | 不得有貫穿裂紋 | 不得有明顯的裂紋 |
注：根據(jù)中國標準，外觀長度小于30毫米深度小于10毫米的缺棱，和棱長小于20毫米深度小于10毫米的缺角都算合格品。
包裝、運輸、存放及安全：
1．產(chǎn)品采用紙箱包裝內(nèi)襯塑料袋防潮。
2．運輸中應(yīng)防雨、防潮，裝卸時輕拿輕放。
3．存放場地應(yīng)平整、干燥。
4．現(xiàn)場切割要長袖長褲作業(yè)、帶防塵口罩、手套等。
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